STUDYING THE USE OF FLY ASH IN THE PRODUCTION OF CERAMIC COMPOSITE MATERIALS FOR INDUSTRIAL APPLICATIONS
Keywords:
Mixing process, green ceramic, Fly ash, Foam and Mechanical properties, ຂະບວນການປະສົມ, ວັດສະຖຸເຊີຣາມິກ, ຂີ້ເທົ່າລອຍ, ໂຟມ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆAbstract
The main objective of this study is to ascertain the possibility of studying the use of fly ash in the production of ceramic composite materials for industrial applications. The raw materials of fly ash (FA), CLC, foam was collected. In this research is focused on the fabrication of lightweight composite materials. The raw fly ash and foam were prepared by mixing in the slurry form with different amounts of foam (10, 20, 30, 40 & 50 wt.%) respectively. After mixing, the slurries were purred in the mould then leaved at room temperature for 20 min. The green lightweight body samples were carryout as such shrinkage, density, porosity, water absorption, compressive strength. From the results of study found that the shrinkage of green samples was increased by increasing of foam (0.41 – 0.56%), density of samples arrange are (1,05 – 0,93 g.cm-3), the water absorption (28.30 – 53.48%) reservedly. However, the mechanical strength of green samples bodies was decreased (13.81- 6.36MPa) while increasing of the water absorption values. In conclusion, this work has successfully proven that foam waste can be contributed toward promotion green technology with regards to lightweight materials production and this is also can be helpful in the of highest of building construction.
ຈຸດປະສົງຂອງການສຶກສາຄັ້ງນີ້, ເປັນການນໍາໃຊ້ຂີ້ເຖົາລອຍ, ສານຟອງອາກາດ(CLC), ຊາຍ, ຊີມັງ ແລະ ໂຝມ ເຂົ້າໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມເຊີຣາມິກອຸດສາຫະກໍາ. ຊື່ງບັນດາວັກຖຸດີບຂີ້ເຖົາລອຍ ແມ່ນນໍາມາຈາກໂຮງງານພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ ຫົງສາລິກໄນຣ, ສ່ວນສານຟອງອາກາດ (CLC) ແລະ ຊາຍໄດ້ມາທອ້ງຕະຫຼາດ, ແຕ່ເສດໂຝມເອົາມາຈາກບ່ອນມ້ຽນຂີ້ເຫຍື້ອ. ການກໍານົດສ່ວນປະສົມຄື (5, 10, 15, 20 ແລະ 25 wt.%) ຕາມລໍາດັບ. ຫຼັງຈາກປະສົມແລ້ວ, ແມ່ນໄດ້ເລັ່ງສານເພື່ອໃຫ້ຂອງແຫຼວນັ້ນເກີດມີປະຕິລິຍາເຂົ້າກັນດີທັງຊ່ວຍເປັນກາວຢືດເກາະໄດ້ດີດ້ວຍ. ພາຍຫຼັງປະສົມລະອຽດດີ ແມ່ນເທ່ໃສ່ແມ່ແບບທີ່ສ້າງຂື້ນຕາມຂະໜາດກໍານົດ ແລະ ປະໄວທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງປະມານ 35oC, ເປັນເວລາ 20 ນາທີ, ຈີ່ງຕັດ-ແກະອອກຈາກແບບພ້ອມທັງວັດແທກຫາຄ່າເຊັ່ນ: ຄວາມຊື່ນ ແລະ ການຫົດຢຶດ. ພາຍຫຼັງຕົວຢ່າງແຫ້ງສົມບູນສໍາເລັດແລ້ວ ຈີງວັດຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນ, ການດູດຊືມນໍ້າ, ຮູບພາບໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ຊື່ງການທົດສອບພົບວ່າ, ບັນດາຄ່າຕ່າງໆຄື: ຄ່າຄວາມຫົດຢືດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ດູດຊືມນໍ້າ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຫັນເຖີງການປ່ຽນແປງທີ່ຊັດເຈນຈາກເປີເຊັນຂອງສານທີ່ຕື່ມລົງໄປໃນສ່ວນປະສົມຂອງແຕ່ລະຕົວຢ່າງ. ສະ ນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດຂອງຕົວຢ່າງຄືຄ່າຫົດຍຶດເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ລຸດລົງ ຕາມການເພີ່ມຂອງເສດໂຟມ (0,41 - 0,57%), ຄວາມໜາແໜ້ນລຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂອງເສດໂຟມ (1,05 – 0,93 gcm-3) ສ່ວນການດູດຊືມນໍ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເພີ່ມຂຶ້ນ(28,30- 53,48%) ຕາມລໍາດັບ. ຈາກສາເຫດດັ່ງກ່າວນີ້, ໄດ້ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຊີຣາມິກລຸດລົງ (13,81- 6,36 MPa)ໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ອີງໃສ່ຜົນຂອງການທົດສອບຄັ້ງນີ້ເຫັນວ່າ, ຄ່າຄວາມທົນທານແມ່ນຍັງຕໍ່າຫຼາຍແຕ່ກໍ່ເໝາະສົມກັບການໃຊ້ງານຈີງ.
